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    阀门密封面关不严的原因及密封面泄露的处理方法

    1.不常开或不常闭的密封面在允许的情况下容易接触到异物,经常关闭或打开阀室,留下一条小缝,重复几次,冲洗掉密封面上的异物。 2.设备和管道锈蚀、焊接压载物、螺栓等粘在阀门密封面上的物品应设置排污、过滤等保护装置,定期检查保护装置和阀门底塞,清除异物。 3.介质本身有硬颗粒嵌入密封面,一般不应选择闸阀,应选择球阀、旋塞阀和软密封面的阀门。

    1.不常开或不常闭的密封面在允许的情况下容易接触到异物,经常关闭或打开阀室,留下一条小缝,重复几次,冲洗掉密封面上的异物。

    2.设备和管道锈蚀、焊接压载物、螺栓等粘在阀门密封面上的物品应设置排污、过滤等保护装置,定期检查保护装置和阀门底塞,清除异物。

    3.介质本身有硬颗粒嵌入密封面,一般不应选择闸阀,应选择球阀、旋塞阀和软密封面的阀门。

    4.密封面不平整或角度不正、不圆、不能形成闭合线的密封面加工和打磨方法应正确,组装前应进行着色检查,印刷阴影圆且连续

    5.密封面材料选择不当或阀门选择无工况、腐蚀、冲蚀磨损等现象,严格按照工况选择阀门或更换密封面。对于批量产品,应测试密封表面的耐腐蚀性、耐磨性、耐磨性和其他性能

    6.密封面堆焊和热处理未按规定操作。它们因硬度低而磨损,因合金元素燃烧而腐蚀,因内应力过大而开裂。堆焊和热处理应符合规定和规范,并应采用严格的质量检查制度

    7.密封面表面处理剥落或因过度研磨而失去原有性能的密封面硬化、氨渗透、渗硼、镀铬等工艺严格按照本技术要求的规则和规范进行。修复时,密封面渗透层的切割量不应超过三分之一

    8.如果切断阀用作节流阀和减压阀,密封面被腐蚀而切断阀门,则不允许用作节流阀和减压阀,关闭部件应处于全开或全关位置。如果需要调节介质流量和压力,应分别设置节流阀和减压阀

    9.关闭部件至完全关闭位置,继续施加过多关闭,密封面被压碎,挤压变形关闭力应适中,阀门关闭后,立即停止关闭阀门,纠正“阀门关闭越严格,越好”的错误操作方法。


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